Politetrafluoretileen of PTFE (meer algemeen bekend as polimeer) is 'n besonder veelsydige ivoorwit en ondeursigtige plastiese fluoropolimeer;dit word gemaak deur die vryradikale polimerisasie van baie tetrafluoroeteenmolekules, en is geskik vir 'n wye reeks toepassings in nywerhede so uiteenlopend soos lugvaart, die voedsel- en drankbedryf, farmaseutiese produkte en telekommunikasie.
Geproduseer deur AFT Fluorotec in stawe of buise van enige grootte, of gevul met glas, koolstof, vlekvrye staal of baie ander materiale om slytasieweerstand en sterkte te verhoog, ongeag jou projek of bou, ons is verseker 'n materiaal wat vir jou sal werk .
DIE HOOF EIENSKAPPE VAN PTFEI As jy 'n hoogs buigsame, chemiese weerstandige, termiese weerstandige, kleefwerende en elektries weerstandige materiaal probeer uitvind, en dit was nog nie gedoen nie, sou jy gehoop het dat jy iewers met 'n materiaal vorendag kon kom amper so goed soos PTFE in hierdie gebiede is.
PTFE se smeltpunt is ongeveer 327°C, en suiwer PTFE is amper heeltemal chemies inert, hoogs onoplosbaar in die meeste oplosmiddels of chemikalieë, en termies stabiel genoeg om tussen -200 grade C en +260 grade C gebruik te word sonder om af te breek.
Ander nuttige PTFE-eienskappe is sy hoë buigsterkte, selfs in lae temperature, hoë elektriese weerstand en diëlektriese sterkte, weerstand teen water (as gevolg van fluoor se hoë elektronegatiwiteit), en lae wrywingskoëffisiënt.PTFE se digtheid is ook baie hoog, teen 2200 kg/m3.
Trouens, behalwe vir reaksie op sommige chemiese middels en oplosmiddels (byvoorbeeld chloortrifluoried, kobalt(III)fluoried, xenon-difluoried of elementêre fluoor indien dit teen 'n hoë druk en temperatuur is), is die enigste faktor wat in ag geneem moet word wanneer PTFE gebruik word dat dit nie 'n goeie weerstand teen hoë-energie-straling het nie, wat afbreek van die PTFE-molekule sal veroorsaak.
GEWYSIGDE PTFE-Eienskappe Benewens suiwer PTFE, is daar twee ko-polimere wat ewe bruikbaar is as PTFE, maar met 'n paar verskillende eienskappe.
PFA of Perfluoroalkoxy het baie soortgelyke eienskappe as PTFE deurdat dit baie chemies bestand, buigsaam en termies stabiel is (met voortdurende gebruik tot 260 grade C), maar terwyl PTFE wel 'n mate van kruip neiging het, is PFA kruipbestand en uitstekend vir smelt-verwerking, spuitgiet, ekstrusie, kompressie giet, blaas giet, en oordrag giet.
TFM, bekend as PTFE-TFM, is politetrafluoretileen met perfluoropropylvinieleter as 'n bykomende wysiger, wat 'n digter materiaal gee wat stywer is, ook kruipbestand soos PFA, en sweisbaar is.GEVULDE PTFEPure of maagdelike PTFE kan erg onder 'n vrag vervorm, maar die gebruik van vullers kan hiermee help, alhoewel daar op gelet moet word dat nie alle gevulde PTFE geskik is vir gebruik met voedsel nie.
Die byvoeging van 'n vulstof by PTFE kan sy sterkte verhoog, weerstand teen skuur verbeter, elektriese geleidingsvermoë en meer byvoeg;die byvoeging van vullers kan egter ook sommige van die voordelige PTFE-eienskappe verminder, soos chemiese weerstand wat deur dié van die vuller beperk sal word.
Vullers wat gebruik word kan wissel van glas in verskillende persentasies, vlekvrye staal, molibdeendisulfied, koolstof of grafiet, afhangende van watter eienskappe verbeter moet word.
VOORDELE EN VOORDELE VAN DIE GEBRUIK VAN PTFE Die grootste voordeel van PTFE is sy veelsydigheid, en die reeks toepassings oor soveel produkte en verskillende industrieë vir hierdie materiaal is verbysterend.
Die gebruik van PTFE kan groot voordele in vervaardiging en ingenieurswese inhou, nie net in die maak van buise of voerings vir die hantering of berging van korrosiewe chemikalieë nie, maar deur onderdele soos laers of skroewe te bedek om die lewensduur van beide die onderdele self en die masjinerie wat hulle is, te verhoog. deel van.
'n PTFE-bedekte skroef sal bestand wees teen korrosie, as gevolg van PTFE se vermoë om water en olie af te weer, en gesmeer deur die materiaal om glad in te ry in watter oppervlak jy ook al vasmaak, met verminderde wrywing, wat lei tot minder slytasie op beide die skroef en die oppervlak, en 'n langer blywende, veiliger afwerking.
Wrywing en slytasie kan ook faktore wees met laers, en 'n PTFE-laag kan dieselfde voordele as met coatingskroewe gee, met die bykomende voordeel dat die coating ook hittebestand sal wees.
Dit is duidelik dat langer blywende, hoër werkverrigting onderdele kan bydra tot die doeltreffendheid van enige masjinerie, die behoefte om voortdurend vervangingsonderdele aan te skaf, kan verminder, beide geld bespaar en die tyd wat nodig is om die vervangings te pas, sowel as om vermorsing te verminder.Dit sal ook instandhoudingsbehoeftes verminder aangesien daar minder waarskynlik foute met die toerusting is, en ook enige duur vervaardigingsstilstand as gevolg van foute of herstelwerk aansienlik verminder, of selfs uitskakel.
Skoonmaak van toerusting kan ook in sommige gevalle verminder word, aangesien 'n PTFE-laag nie-nat maak nie, wat selfreiniging van onderdele vergemaklik.
En polimeer tekstielafwerkings kan selfs die omgewing help, want wanneer dit op materiaal toegedien word, sal die afwerking water- en olievlekke afstoot, wat die behoefte om droogskoonmaak te gebruik verminder, en materiaal sal ook vinniger droog word, met minder energie met tuimeldroër, en hou langer as gevolg van verminderde slytasie.
Met die bykomende voordele dat PTFE nie-giftig is, slegs 'n geringe kontraindikasie vir mense het van polimeerrookkoors (slegs as die temperatuur van enige polimeerbedekte panne 260 grade C bereik) en FDA goedgekeur en voedselveilig is, is hierdie materiaal regtig is tot groot voordeel op baie verskillende gebiede.INTERESSANTE GEBRUIK VAN PTFEA, sowel as om alles van panne tot laers te bedek, word PTFE ook gebruik om te keer dat insekte op mure klim, aangesien die materiaal so 'non-stick' is dat insekte (en selfs gekko's) nie kan vasgryp nie. Die polimeer word gereeld gebruik as 'n deklaag op kateters om bakterieë en infeksies te inhibeer en word ook as 'n entmateriaal in chirurgie gebruik.
Jy sal al gehoor het van Gore-Tex, en dit is weer PTFE, hierdie keer as 'n dun, poreuse membraan om asemende reëndrag te maak, of vir mediese inplantings, bedradingisolasie en seëlmiddels.
As in gedagte gehou word dat PTFE per ongeluk in 1938 ontdek is, is dit moeilik om ons wêreld vandag daarsonder voor te stel.
As jy belangstel om PTFE vir enige van jou projekte te gebruik, of as jy meer inligting oor die eienskappe van PTFE wil uitvind, kontak asseblief en ons sal jou graag deur jou opsies praat.
Postyd: Mei-30-2020