SUKO-1

Suko Ptfe Paste Extruder Instruksie

PTFE staan ​​algemeen bekend as teflon, plastic king. PTFE-pasta-extruder, dit is 'n masjien wat spesiaal gemaak is van ptfe-buise. Die buis staan ​​algemeen bekend as 'n kapillêre, mou of slang. Toepassingslyn vanaf die begin van die grondstof tot by die sifpoeier, meng, verouder, staal, extrusie, wikkel, afkoel, sny hierdie volledige proses af, lewer 'n verskeidenheid slange produkte om aan die vereistes te voldoen. Onderhewig aan gebruik, kan spesifikasies, bestanddele, gebruikersvereistes en ander verwante faktore tans verskillende spesifikasies van die PTFE-pasta-extruder-masjien ontwerp en vervaardig. Die teflonslang wat dit vervaardig het, kan wyd gebruik word in militêre industrie, chemiese industrie, mediese behandeling, lugvaart, meganiese toerusting, hitte-uitruiling en ander velde.

Volgens klante se vereistes vir verskillende ontwerpe is daar intelligente outomatiese en eenvoudige. Eenvoudige tipe is ontwerp volgens die behoeftes van sommige ondernemings alleen, wat hoofsaaklik gebruik word vir toetsing, handbedieningskontrole, toerustingkoste is laag, geskik vir klein produksie. Intelligente outomatiese beheer deur PLC, aanraakskerminstelling, outomatiese aanpassing van extrusiesnelheid, temperatuurbeheer, kwaliteitsbeheer van extrusiebuis.

SUKO PTFE MACHINE TECH CO, LTD spesialiseer in die ontwikkeling, produksie en verkope van fluoroplastiese toerusting, met jare se ondervinding op die gebied van tetrafluoried toerusting, het ons toerusting die internasionale mark in byna 40 lande en streke bedien. Ons klante is betrokke in die mediese industrie, lugvaartbedryf, militêre industrie, chemiese industrie, motorbedryf en verskillende meganiese, pypleiding- en onderdele-industrieë. Dit word alom erken deur die internasionale fluoroplastiese industrie.

Korporatiewe waarde: innovasie, tegnologie, doeltreffendheid en intelligensie.

Missie: om die wêreld se eerste handelsmerk tetrafluoriede toerusting te skep.

1. KENMERKE VAN PTFE PASTEE-EKSTROUDEERDER

  1. Plak extrusie van verskillende spesifikasies van verspreide materiaal tetrafluoriedbuis;
  2. Vertikale installasie extrudeer, kan 2-15 meter per minuut uitdruk;
  3. Ekstrusielengte kan volgens die vereistes aangepas word;
  4. Intelligente beheer van toerusting, stabiele werking;
  5. Onderhoud is gerieflik, oordrag is buigsaam, struktuur is maklik om te installeer;
  6. SUKO voorsien volledige toerusting, nodige hulpapparatuur en tegniese oplossing;
  7. SUKO bied tegniese riglyne vir die proses;
  8. Meerlaagse materiaalbuis kan uitgedruk word;

2. TOERUSTING BEDRYF OMGEWINGSVEREISTES

  1. Drie verdiepings is nodig om die toerusting te installeer, op die derde verdieping te werk, die werkruimte skoon te hou, geen stof in te laat nie. Voorbereidingsruimte vir voorbereidingsmateriaal, gebruik om grondstowwe en bymiddels te meng, om die grondstowwe te genees. die sinteroond, menger en elektriese sif. 'n Hidrouliese stasie word op die tweede verdieping geplaas as 'n onderhoudsplatform. Eerste vloerpypekstrusie, kronkelende finale produk.
  2. Vir groot buise met 'n buitenste deursnee van meer as 50 mm, moet dit van bo af af gedruk word, hierdie bedryfsvlak is volgens die klante se vereistes ongeveer 8-10 meter hoog;
  3. Vir buise met 'n buitenste deursnee van minder as 40 mm, is die totale hoogte ongeveer 13-15 meter;
  4. Ons kan die toerusting aanpas volgens die werklike vloergrootte van die klant.
  5. Volgens die produkkenmerke, om die fisiese eienskappe van die geëxtrudeerde tetrafluoriedbuis te verseker, tans die internasionale vertikale ekstrusie, geen horisontale ekstrusie nie.
  6. Onder normale omstandighede moet 'n vierkantige draers van 500 kg tot ongeveer een ton wees, en die totale gewig van die toerusting is ongeveer twee ton.
  7. Die vervaardigingsmasjien beslaan ongeveer 1 vierkante meter, en die extruder beslaan ongeveer 1,5 vierkante meter.
  8. Industriële elektrisiteitsstandaard: 380V, 50Hz, 3P, die spanning kan aangepas word volgens die gebruiker se vraag.
  9. Die eenvoudige toerusting moet met perslug toegerus wees.

3. TOERUSTING ALGEMENE PARAMETER

Belangrikste tegniese spesifikasies
Geen. Items Tegniese spesifikasies
Extruder PTFE-buisreeks:
1 Buitendiameterreeks 0.5mm - 70mm
2 Wanddikte-reeks 0.1mm - 3mm
Belangrikste Extruder masjiene
1 Krag 3 KW-10 KW
2 Silinderdiameter 20mm-300mm
3 laai holte lengte 400mm - 2000mm
4 Ekstruder Tipe Vertikaal afwaarts of opwaarts
5 Druk die tipe Hidroulies
6 Spanning 380V 3P 50Hz
Preforming masjien
1 Krag 1KW -10KW
2 Silinderdiameter 20MM-300mm
3 Leeg hoog 400mm - 2000mm
4 Druk die tipe Hidroulies
5 Ekstruder Tipe Vertikaal opwaarts
6 Spanning 380V 3P 50Hz
Sinterende oond
1 Krag 2-10 kw
2 Sintering sone 3
3 Hoog 8000-9000mm
4 Temperatuur 500 grade
5 Spanning 380V 3P 50Hz
Beheer stelsel
1 Beheer paneel Aanraakskermprogrambeheerstelsel
Opmerking: Plak Extruder is ontwerp deur verskillende ekstruderingslyne volgens presies die grootte van die buis.

4. INSTRUKSIES VIR DIE TOESTELINSTALLASIE

SuKo PTFE Paste Extruder Instruction

5. BEDIENINGSPROSES VAN TOERUSTING

  1. Kyk of die aan- en uitspanning van die toerusting konsekwent is en dat die aansluiting van die lyn aan die bedradingsdiagram voldoen.
  2. Gaan die posisie van die hidrouliese olie na, kyk of die aansluiting van die hidrouliese pypleiding korrek is. Bevestig die perslugverbinding
  3. Kyk of die vorm korrek geïnstalleer is en bevestig die handmatige werking en ontfouting
  4. Skakel deur die PLC-stelsel aan om die druk, temperatuur van elke temperatuursone, houtyd, extrusiesnelheid en ander parameters in te stel
  5. Plaas die voorbereide teflon-plaat in die extruder
  6. Staan by en begin die masjien
  7. Rol of sny die geëxtrudeerde tetrafluoriedbuis in die gewenste lengte.
  8. Skakel die masjien na gebruik uit en maak die vorm skoon.

6. TOERUSTING EN MOLD ONDERHOUD

  1. Kontroleer gereeld die hoogte, skoonheid en temperatuur van hidrouliese olie
  2. Dit word aanbeveel om die hidrouliese olie elke ses maande te vervang
  3. Vervang die seëls as dit verslete is
  4. Die vorm moet betyds skoongemaak word en die oppervlak bedek wees met 'n dun laag beskermende olie
  5. Hanteer die warmtemperatuursensor saggies en bêre dit behoorlik

7. BESKRYWING VAN ONDERDELE EN BYKOMSTE

  1. Die nodige onderdele van die toerusting word saam met die toerusting aan die klant gestuur
  2. 'N Lys van die belangrikste dele van die toerusting word saam met die toerusting aan die gebruiker gestuur
  3. Benewens die nodige toebehore, sal klante ons toerusting koop, maar ook die nodige onderdele vir gebruikers om te vervang, onderhoudswerk; onderdele is standaardonderdele en kan in die plaaslike mark gekoop word.

8. TEGNOLOGIE GIDS MODUS

  1. As gevolg van die spesiale tegnologie van die toerusting, kan u na die fabriek gaan om die installasie, ontfouting, werking, vormverandering, onderhoud en prosesbegeleiding van die toerusting gratis voor aflewering te leer.
  2. As die afstand, personeel, tyd en ander ongerieflike faktore beïnvloed, kan ons nie by ons maatskappy kom om te leer nie. Ons kan in die ander party ooreengekom om ingenieurs te reël om die toerusting te installeer, foutopsporing, werking, vormverandering, onderhoud, prosesleiding
  3. Ons kan ook leiding op afstand bied, en gebruikers kan ander maniere kies, soos telefoon, video, e-pos om installering van toerusting te leer, foutopsporing, werking, vormverandering, onderhoud, prosesleiding, ens.

9. OOR NA-VERKOOP DIENS

  1. Die waarborgtydperk van alle onderdele en hoofmasjiene is een jaar vanaf die datum van verkoop
  2. As daar probleme is, kontak die kliëntedienspersoneel om die probleem betyds te verduidelik. Ons kliëntedienspersoneel sal die probleem binne 24 uur opvolg en oplos.
  3. As die klant 'n plaaslike verspreider van ons maatskappy het, sal ons met die plaaslike handelaars saamwerk om die probleem op te los.
  4. As die vraag van die klant dringend is, sal ons maatskappy betyds video-tegniese ondersteuning bied

DIENSTE NA VERKOOP TEL : + 86-0519-83999079 / +8619975113419

10. ANDER VERWANTE OPSIONELE TOERUSTING

Opsionele masjinerie
1 Elektriese sif Om poeier los te maak voordat dit gemeng word
2 Menger Meng poeier met vloeibare smeermiddel
3 Sinterende oond Sinterde poeier met vloeibare smeermiddel
4 Destaticizer Om elektrostaat uit die buis na die extruder te verwyder voordat dit gesinter word
5 Windmasjien Outomatiese wringbuis
6 Golfmasjien Om sinkbuis OD 8-50mm te maak
7 Vir ander tetrafluoried toerusting, kontak ons ​​maatskappy vir konsultasie