Die volgende is belangrike beginsels om in gedagte te hou rakende ekstrusie.Hulle moet help om geld te spaar, produkte van hoër gehalte te lewer en toerusting meer doeltreffend te gebruik.
4. Die voer dien as die koelmiddel.Ekstrusie is 'n oordrag van energie vanaf die motor - en soms die verwarmers - na die koel plastiek, wat dit dus van 'n vaste stof na 'n smelt omskakel.Die inkomende voer is koeler as die vat- en skroefoppervlaktes in die voersone.Die vatoppervlak in die voersone is egter byna altyd bo die smeltbereik van die plastiek.Dit word afgekoel deur kontak met die inkomende deeltjies, maar word warm gehou deur die geleiding van hitte terugwaarts vanaf die warm voorkant, sowel as deur beheerde vatverhitting.Selfs wanneer die voorkant warm gehou word deur viskose wrywing en geen vat-hittetoevoer nodig is nie, moet die agterste verwarmers dalk aan wees.Die belangrikste uitsondering is die gegroefde voervat, wat feitlik uitsluitlik vir HDPE gebruik word.
Die skroefworteloppervlak word ook deur die voer afgekoel en word deur die plastiekvoerdeeltjies (en die lug tussen hulle) van die loopwand geïsoleer.As die skroef skielik stop, stop die voer ook, en die skroefoppervlak word warmer in die voersone soos hitte agteruit beweeg van die warmer voorkant af.Dit kan veroorsaak dat die deeltjies aan die wortel vassit, of oorbrugging.
5. Hou by die loop vas en gly op die skroef, in die voersone.Vir maksimum vastestowwe wat in die toevoersone van 'n gladde-vat, enkelskroef-ekstruder vervoer word, moet die deeltjies aan die loop vassit en op die skroef gly.As die deeltjies op die skroefwortel vassit, is daar niks om hulle af te trek nie;kanaalvolume en die toevoer van vaste stowwe word dan verminder.Om aan die wortel vas te hou is ook ongewens omdat die plastiek daar kan kook en gels en soortgelyke kontaminantdeeltjies kan produseer, of af en toe vassit en losbreek met ooreenstemmende veranderinge in die uitsettempo.
Die meeste plastiek gly natuurlik op die wortel omdat hulle koel inkom en die wortel nie soveel deur wrywing verhit word soos die vatwand nie.Sommige materiale is meer geneig om vas te hou as ander: hoogs geplastiseerde PVC, amorfe PET, en sekere poliolefienkopolimere met kleef-eienskappe wat dikwels in hul eindgebruike verlang word.
Wat die loop betref, moet die plastiek daar vassit sodat dit deur die skroefvlugte afgeskraap en vorentoe gestoot kan word.Daar behoort 'n hoë wrywingskoëffisiënt tussen deeltjies en vat te wees, wat op sy beurt sterk beïnvloed word deur die agterste looptemperatuur.As die deeltjies nie vashou nie, sal hulle net rondrol en nie vorentoe beweeg nie—dit is hoekom gladde voer nie goed is nie.
Oppervlakwrywing is nie die enigste ding wat invoer beïnvloed nie.Baie deeltjies raak nooit aan die loop of die skroefwortel nie, so daar moet wrywing en meganiese en kleefmiddel in die korrelmassa wees.
Gegroefde vate is 'n spesiale geval.Die groewe is in die voersone, wat termies geïsoleer is van die res van die loop en intens waterverkoel is.Die vlugte druk die korrels in die groewe af en ontwikkel dus baie hoë druk op 'n verbasend kort afstand.Hierdie verhoogde byt laat laer skroef-rpm vir dieselfde uitset toe, dus word minder wrywingshitte aan die voorkant gegenereer, wat 'n laer smelttemperatuur gee.Dit kan vinniger produksie in verkoeling-beperkte geblaasde filmlyne beteken.Groewe is veral geskik vir HDPE, wat die gladste van alle algemene plastiek is, behalwe vir fluoroplastiek.
6. Materiaal is die grootste uitgawe.In sommige gevalle verteenwoordig materiaalkoste soveel as 80 persent van die totale vervaardigingskoste—meer as alle ander faktore saam—behalwe vir ’n paar produkte soos mediese kateters waar gehalteversekering en verpakking buitengewoon belangrik is.Hierdie beginsel lei natuurlik tot twee verdere gevolgtrekkings: Verwerkers moet soveel as moontlik snoei en afval hergebruik op maniere wat nuwe materiaal vervang, en baie noue diktetoleransies handhaaf, aangesien enigiets groter as die doeldikte vermors word en enigiets minder die risiko van produkfout inhou.
Postyd: 17 Mei 2017