Randbehandeling van spoelstrook voordat dit 'n buis- en pypmeul binnegaan, genaamd "skiving", is 'n vinnig vorderende tegnologie.Die verbetering van die spoelrand voordat dit gesweis word, help om die kwaliteit van die naatverbinding te verhoog en help om verwerpte buis of pyp te voorkom.
Randbehandeling van spoelstrook voordat dit 'n buis- en pypmeul binnegaan, genaamd "skiving", is 'n vinnig vorderende tegnologie.Die verbetering van die spoelrand voordat dit gesweis word, help om die kwaliteit van die naatverbinding te verhoog en help om verwerpte buis of pyp te voorkom.
Tradisionele skiftoerusting
Randafsnywerk om gladde aangrensende rande vir naatsweiswerk te verkry, is vir baie jare 'n lewensvatbare proses.Die meeste tradisionele snyers gebruik driehoekige hoëspoedstaalsnymesse wat in vasgeboude, vasgeklemde houers gehou word.
Die gereedskaphouers is stewig gemonteer op beweegbare skroefkragskyfies en word met die hand aan die strook gekoppel om die verlangde snydiepte te bereik.Elke gereedskap word met die hand ingestel, met die individuele skroefkapinstellings wat die snydiepte met elke gereedskap bepaal en dus die werktuigladingverdeling.
Tradisionele skaaf-eenhede is die suksesvolste teen snelhede bo effektiewe skaafspoed, of ongeveer 40 voet per minuut (FPM).Onder hierdie spoed is die metaal geneig om te skeur in plaas daarvan om glad gesny te word, wat lei tot gekartelde rande wat erger kan wees as die "as spleet"-rand.
Gekartelde materiaal kan vassteek tussen die stewige gereedskap wat saam met hierdie toerusting gebruik word, en veroorsaak dat gereedskap stomp en veranderde snydiepte.
Wanneer gereedskap slyt en stomp word, het hulle 'n neiging om te klets, wat 'n growwe afwerking en swak sweislasse kan veroorsaak.Boonop kan stomp gereedskap nie maklik op die stroom verander word nie.Hulle moet met die hand teruggetrek word en 'n ander gereedskapstasie moet gevorder word om die snyaksie van die defekte gereedskap te vervang.
Die lasverdeling en snydiepte van elke werktuig hang af van die individuele werktuiginstellings.Ongelyke gereedskapslytasie versteur die geselekteerde vragverdeling. Tradisionele afsnytoerusting was oor die algemeen bevredigend, maar moderne meulens eis nou hoër gehalte, 'n wyer bedryfsreeks en minder operateurafhanklikheid.
Byvoorbeeld, aangesien die meeste wolfram inerte gas (TIG) sweismeulens wat vlekvrye staal, hoëlegeringsstaal, titanium of aluminium gebruik, stadiger as 40 FPM moet loop, moet hierdie materiale "as spleet" gebruik word.
Onbehandelde of onvolmaak behandelde rande veroorsaak speldegate in voltooide sweislasse.Die produk word dikwels 100 persent geïnspekteer vir gebrekkige sweislasse met behulp van ultraklank, en gebrekkige lengtes word geskrap.Soveel as 2 persent kan gereeld in sommige meulens verwerp word.
Konvensionele randtoerusting presteer goed met hoëspoedmeulens wanneer dit behoorlik opgestel is met skerp gereedskap en wanneer die materiaal van eenvormige breedte en vry van ronding is.
Ontwikkelings in Skiwing
Onlangse navorsing en ontwikkeling het daartoe gelei dat 'n reeks nuwe afsnytoerusting ontwikkel is.
'n Vierstasie-randsnyer wat geskik is om te sny teen byna nul strookspoed is beskikbaar vir die mark.Hierdie gepatenteerde randsnyer gebruik elektries gevibreerde gereedskap wat te alle tye relatiewe beweging tussen die gereedskap en strook gee.Die vibrasie-amplitude is volledig verstelbaar, en so ook die snydruk en snydiepte op elke module.
Hierdie masjiene het 'n snyspoedreeks van 0 tot 600 FPM.Elke mini-gereedskapwa word in die rigting van die materiaalreis geossilleer.Die frekwensie kan gevarieer word.Hoe hoër die frekwensie, hoe minder die snydiepte en hoe beter is die afwerking.Omdat vibrasie-aksie in die rigting van materiaalreis is, word vibrasie loodreg op reisrigting (of gesels) onderdruk.
Oorblywende uitdagings
Die afsnyproses moet nog verbeter word.Hoërfrekwensie-ossillasie van vibrerende gereedskap word ontwikkel om beter afwerkings teen lae snyspoed te gee.Ook word nuwe metodes ontwikkel om die uitwerking van gereedskapslytasie te verminder.
Randsensorrolle wat met soniese detektors toegerus is, word ontwerp om randkwaliteit-monitering op stroom moontlik te maak.Dit kan gebruik word om outomatiese gereedskapverandering te begin.Die proses ontwikkel stadig in selfkontrolerende slim tegnologie
Pos tyd: Jun-17-2017