SUKO-1

Polimere Elektriese Toepassings Deel 1

In die elektriese veld is een van die noodsaaklike dinge vir elektriese drade en kabels isolasie en omhulselmateriaal.Vir baie jare was die uitstaande isolasiemateriaal vir kragkabels olie-geïmpregneerde papier as gevolg van sy uitstekende elektriese eienskappe.Dit het ook die vermoë om 'n hoë mate van termiese oorlading te weerstaan ​​sonder oormatige agteruitgang.As gevolg van sy higroskopiese aard is die metaalskede egter voggevreet.Daar was dus 'n lang behoefte aan 'n kragkabel-isolasiemateriaal, wat 'n kombinasie van die nie-higroskopiese aard van termoplastiese materiale gehad het.

polimeer 

Die voortdurende navorsing vir so 'n droommateriaal het uiteindelik gelei tot die ontdekking van die kruisgebonde poliëtileen.Die kruisbinding van polimere verwys na die modifikasie van polimeer eienskappe deur chemiese skakels tussen individuele makromolekules te veroorsaak.Deur die polimere soos poliëtileen te kruis, word 'n driedimensionele netwerk van bindings tussen polimeerkettings gevorm wat die molekulêre gewig verhoog.Dit is analoog aan die meganisme van 'vulkaniseer rubber'.

Die konvensionele proses van 'vulkanisering' behels verhitting en byvoeging van swael of ander chemikalieë om kruisbindings tussen die kenmerkende lang kettings van elastomeermolekules te vorm.Hierdie proses het lank gelede begin en word steeds gebruik.Die eienskap van die polimeer hang af van die hoeveelheid swael wat gebruik word.Hoe meer die swael wat gebruik word, hoe harder is die produk, wat hoër temperature, druk en meganiese uitdagings vir sy integriteit weerstaan.Maar swaelvulkanisering het ernstige nadele met betrekking tot menslike gesondheid en omgewing en het 'n paar ekonomiese nadele.Boonop het dit hoë temperatuur nodig om die chemiese reaksie te begin en gee reukagtige en giftige gasse uit, asook die vervaardiging van talle ongewenste chemiese residue wat uit die finale produk verwyder moet word.

'Bestraling kruisbinding' is die goed bewese metode wat al hierdie negatiewe effekte van die vulkaniseringsproses omseil.Dit is 'n kamertemperatuurmetode wat op sigself 'n belangrike kostevoordeel het.Dit word maklik beheer en die gewenste eienskappe van die polimeer word verkry bloot deur die dosis (bestralingstyd) te verander.Die getransformeerde materiale is geensins minderwaardig as dié wat deur swaelvulkanisering geproduseer word nie.

Die primêre doel van kruisbinding is om die termiese weerstand op te gradeer.Oor die algemeen is die maksimum toelaatbare temperatuur in 'n kortsluiting 140 ⬚C vir nie-verknoopte poliëtileenkabel kan opgegradeer word na 250 ⬚C deur die bestralingsverknopingsproses.Die tweede mees algemene doelwit is die geheue-effek soos vertoon deur krimpbuise.Dit is die ongewone en waardevolle eienskap van bestraalde poliëtileen en dit word onbepaald binne die polimeer behou, ongeag tyd en enige daaropvolgende aantal vervormings.As poliëtileen dus in 'n gedeeltelik kristallyne vorm (dws onder die smeltpunt) bestraal word en dan verhit word om die kristalle te verwyder, kan dit aansienlik vervorm word (bv. deur strek) en dan weer tot kristalle afgekoel word om in sy nuwe vorm te hervorm.As die materiaal weer bo smelt verhit word, verdwyn hierdie kristalle en sal die rubberagtige poliëtileen geneig wees om na die vorm terug te keer as dit moontlik maande of jare tevore tydens bestraling gehou word.Krimpbuis word vervaardig deur 'n spesiaal geformuleerde polimeer in 'n buis te ekstrudeer en dan hierdie buis te kruisbind.Na kruisbinding word die buis in die uitgebreide vorm verhit, uitgebrei en afgekoel.Hierdie uitgebreide buis, sodra dit herverhit is, sal terugkrimp na sy oorspronklike vorm, wat te wyte is aan geheue-effek van kruisbinding.Aangesien die polimeermolekules chemies aan mekaar gekoppel is en nie meer in staat is om lukraak te beweeg nie, word verskillende eienskappe soos hittebestandheid, skuurweerstand, dimensionele stabiliteit, adhesie-eienskap, ens. verbeter.Dus kan kruisbinding die gewenste eienskappe aan die polimeer verleen, dws taaiheid, buigsaamheid, slagweerstand, chemiese weerstand, ens. Bestraalde poliëtileen word baie wyd gebruik vir hittekrimpbare films vir verpakking, inkapseling en vir elektriese verbindings, wat maklik op ander komponente gekrimp kan word. .Vir buigsaamheid is die installering van kruisgekoppelde draad/kabel makliker en is dit vry van hoogtebeperking.Boonop is geen metaalskede nodig vir onderhoud nie.Daarbenewens is die trek-eienskappe tussen 'n termoplastiese en anelastomeer.


Plaas tyd: Feb-18-2017