PTFE is 'n baie nuttige materiaal omdat dit 'n unieke kombinasie van eienskappe het.PTFE is chemies inert, weerbaar, uitstekende elektriese isolasie, hoë temperatuur weerstand, 'n lae wrywingskoëffisiënt en nie-kleef eienskappe.Krimpbare buise word ook gebruik as rolbedekkings en om elektriese onderdele of komponente te beskerm.PTFE kan ook afgeskaaf of in bande en films uitgedruk word wat vir seëls en pakkingmateriaal gebruik kan word.polimeer is 'n bekende handelsnaam vir politetrafluoretileen (PTFE) gemaak.
Tipies van alle grade polimeer PTFE (polytetrafluoroethylene) fyn poeiers, kan dit gesmeer en geëxtrudeer word deur standaard pasta ekstrusie tegnieke. In vergelyking met ander grade PTFE fyn poeier, is polimeer PTFE 'n hars wat smeltsterkte en lae krimp verhoog het.Dit is een van die mees konsekwente en maklik om te verwerk harse.Dit is die beste geskik vir produkte met medium-tot-hoë reduksieverhouding-ekstrusies.
Behoorlik verwerkte produkte gemaak van netjiese polimeer PTFE bied die voortreflike eienskappe tipies van die fluoropolimeerharse: behoud van eienskappe na diens by 260°C (500°F), bruikbare eienskappe by –240°C (–400°F), chemiese traagheid teen byna alle industriële chemikalieë en oplosmiddels, en lae wrywing en kleefwerende oppervlaktes.Diëlektriese eienskappe is uitstaande en stabiel met frekwensie en temperatuur.Produkte het matige styfheid en hoë uiteindelike verlenging. In 'n vlamsituasie weerstaan produkte van polimeer PTFE ontsteking en bevorder nie self vlamverspreiding nie.Wanneer dit deur vlam van ander bronne aangesteek word, is hul bydrae van hitte klein en met baie min rook.
polimeer PTFE word voorberei vir ekstrusie deur vermenging met 'n vloeibare ekstrusiehulpmiddel.Die klam poeier word saamgepers in 'n silindriese voorvorm-slak en in die silinder van 'n ram-tipe ekstruder geplaas.Onder hoë druk word die samestelling deur 'n afwerkingsmatrys gedwing om kralewerk, buise of bedekkings te produseer.Ongelyksoortige materiale, soos metaaldraad of hoëtemperatuurvesels, kan bedek word deur dit deur die as van die ekstrudervat te voer.Na ekstrusie is die produk 'n lae-digtheid, maar samehangende, veselagtige struktuur.polimeer PTFE 640 word gewoonlik verder verwerk, met hitte, tot 'n soliede harsproduk, soos buise. Hitte word in twee stappe toegedien, wat in lyn met ekstrusie of afsonderlik uitgevoer kan word.Die smeermiddel moet eers verwyder word, gewoonlik deur verhitting binne die reeks van 100–300°C (212–572°F).'n Sinterstap volg om die maagdelike hars bo sy kristallyne smeltpunt van ongeveer 342°C (648°F) te smelt en 'n leemtevrye, stresvrye en soliede produk van PTFE-hars te produseer.Wanneer dit in-lyn uitgevoer word, bepaal die verhittingstappe die maksimum lynspoed.Reduksieverhouding (RR) is die verhouding van deursnit van voorvorm tot dié van ekstrudate;dit is 'n ekstrusieparameter wat die keuse van harsgraad beïnvloed.
Postyd: Mei-04-2018