Polimeer Ekstrusie Proses – Plastiek Ekstrusie

Die proses van polimeer-ekstrusie behels die neem van grondstowwe en die skep van 'n produk wat gevorm kan word in 'n unieke profiel van 'n verskeidenheid lengtes, vorms en kleure.Die profiele is hoogs aanpasbaar en kan van byna enige tipe rubber gemaak word.Daar is twee prosesse vir rubber-ekstrusie;deurlopende in-lyn genesing en off-line genesing.

,

Deurlopende in-lyn uitharding ekstrusie:

• * In hierdie proses word die verhitte rubber deur 'n matrys in 'n eenvormige stroom gedryf en beweeg deur 'n 'uithardingstonnel' wat die produk tot die toepaslike vulkaniseringstemperatuur verhoog en daardie temperatuur handhaaf totdat die uithardingsproses voltooi is.Daar is verskeie metodes wat gebruik kan word om die 'uithardingstonnel' te vorm, insluitend;hoë snelheid warm lug, mikrogolfoonde, warm vloeistof uithardingsmedium (LCM) of 'n gefluïdiseerde bed van glas Ballotini krale.Die lengte van die tonnel word in ag geneem saam met die spoed om die temperatuur regdeur die vulkaniseringsproses te bereken.Soos die uitgeharde rubber die tonnel verlaat, word dit in 'n verkoelingskanaal in geskuif waar die rubber afgekoel word en oorblyfsels verwyder word.Die spoed waarteen die produk deur die verkoelingskanaal beweeg, word vergemaklik deur 'n trekker aan die einde van die lyn om algehele stabiliteit te handhaaf.
• *Voordele: die vermoë om ononderbroke lengtes te produseer, verhoogde vervaardigingspoed, minimale arbeid en doeltreffende gebruik van energie en ruimte.Hierdie proses maak ook voorsiening vir die kombinasie van verskeie materiale. Hierdie proses het wel sekere beperkings.Tipies is die koste van grondstowwe hoër, en daar kan grootte- en vormbeperkings wees.

Vanlyn genesing-ekstrusie:

• In hierdie metode word die uithardingsproses deur outoklawe aangehelp.Die warm rubber word deur die matrys gedryf en dan aan hoëdrukstoom blootgestel om die toepaslike vulkaniseringstemperatuur te bereik.Die temperatuur word gehandhaaf totdat die chemiese reaksie voltooi is.Voordat die uithardingsproses begin, word die ongeharde, buisvormige produk oor 'n deurn vasgemaak om die rubber te dwing om 'n duidelike vorm te behou tydens die uithardingsproses.

Plastiek-ekstruderingsproses

Plastiese ekstrusie is 'n proses om plastiekmateriaal van vaste na vloeibare toestande om te skakel en dit as voltooide komponente te herkonstitueer.Eerstens word plastiekkorrels deur swaartekrag uit 'n bak in 'n mantelskroef gevoer.Soos die skroef om sy as draai, vervoer, smelt en druk dit die plastiek.Van daar af word die gesmelte materiaal deur 'n matrys gedwing wat dit in 'n gespesifiseerde deursnee vorm, wat onderdele met 'n potensieel wye reeks lengtes produseer.Tydens ekstrusie transformeer plastiek van vaste stof na vloeistof en weer terug sonder om hul kenmerkende eienskappe prys te gee.Gevolglik kan afvalonderdele gemaal en weer geëkstrudeer word met minimale agteruitgang, wat ekstrusie 'n gewilde metode maak om plastiekafval te verminder of te herwin.