Deur die werkverrigting van PTFE en ander plastiek te vergelyk, wys hierdie artikel op die probleme in die toepassing van PTFE in meganiese ingenieurswese en stel die gewysigde PTFE bekend, gevul in glygeleiderails, wrywingonderdele, seëls, korrosiewe onderdele, konstruksiemateriaal, landboumasjinerie materiaal en ander toepassings, en vooruitsigte vir nuwe masjinerietoepassings.Deur die werkverrigting van PTFE en ander plastiek te vergelyk, wys hierdie artikel op die probleme in die toepassing van PTFE in meganiese ingenieurswese en stel die gewysigde PTFE bekend, gevul in glygeleiderails, wrywingonderdele, seëls, korrosiewe onderdele, konstruksiemateriaal, landboumasjinerie materiaal en ander toepassings, en vooruitsigte vir nuwe masjinerietoepassings.

Deur die prestasie van PTFE en ander plastiek te vergelyk, wys hierdie artikel op die probleme in die toepassing van PTFE in meganiese ingenieurswese en stel diegewysigde PTFEingevul glygeleiderails, wrywingsonderdele, seëls, korrosiewe onderdele, konstruksiemateriaal, landboumasjineriemateriaal en ander toepassings, en vooruitsigte vir nuwe masjinerietoepassings.

PTFE-hars is vir die eerste keer in 1938 deur die Amerikaanse chemikus Dr. Plunket ontwikkel, en geïndustrialiseerde produksie is in die 1950's in die buiteland bereik.my land is amptelik in die 1960's in produksie gestel.PTFE is algemeen bekend as "King of Plastics", en word wyd gebruik in verskeie aspekte vir sy unieke eienskappe.Dit het hoë-temperatuur weerstand, nie-oksidasie, onoplosbaarheid, besonder goeie chemiese stabiliteit, en uiters uitstekende diëlektriese eienskappe, wat dit een van die onmisbare belangrike materiale maak vir byna alle industriële sektore hoofsaaklik in die chemiese en meganiese industrieë.

1. Selfsmeer

Die wrywingskoëffisiënt van PTFE is kleiner as ander ingenieursplastiek.Dit is die laagste wrywingskoëffisiënt onder die bekende praktiese glyoppervlakmateriale.Dit is 'n ideale smeermateriaal.

2. Chemiese weerstand

Omdat PTFE geen dubbelbindings en vertakte kettings in sy molekulêre struktuur en hoë kristallisasie het nie, het dit uitstekende chemiese weerstand en is dit die beste onder bekende ingenieursplastiek.Dit het nie interaksie met gekonsentreerde sure, verdunde sure, gekonsentreerde alkalieë en sterk oksidante nie, selfs in hoë-temperatuur omgewings.Dit sal nie geroes word nie, selfs al word dit gekook, en dit het geen effek met die meeste oplosmiddels soos alkohole en ketone nie.

3. Waterabsorpsie

PTFE het 'n baie lae waterabsorpsietempo, wat gelykstaande is aan UHMWPE en swel nie in water nie.

4. Wye verskeidenheid van hoë en lae temperatuur

PTFE kan vir 'n lang tyd aaneenlopend binne 'n reeks van 200% tot 260% gebruik word.Selfs onder 'n lae temperatuur van 200 ℃ is dit nie bros nie, en dit kan 'n sekere mate van buigsaamheid handhaaf.

5. Nie taai nie

PTFE is 'n soliede materiaal met die kleinste oppervlak-energie tans.Die oppervlakspanning is slegs 0,019N/m.Byna alle vaste materiale kan nie aan die oppervlak daarvan kleef nie.

6. Dra weerstand

Suiwer Teflon is nie baie slijtvast nie, maar die byvoeging van verskeie vullers tot Teflon verbeter die slytweerstand dramaties, en dit is meer slytvast as sommige materiale wat algemeen as wrywingsdele gebruik word (soos gietyster en koper).

7. Higiënies en nie-giftig

PTFE is higiënies en nie-giftig, voldoen aan higiëniese standaarde, en kan voedsel en medisyne kontak.

8. Uitstekende elektriese isolasie prestasie

PTFE is 'n hoogs nie-polêre materiaal met uitstekende diëlektriese eienskappe, sy afbreekspanning is 25-40KV/mm;die weerstand is uiters groot, en die volume-spesifieke weerstand is steeds so hoog as 1061~ by 200.

9. Heeltemal onbrandbaar

Die smeltpunt van PTFE is 327, wat hoër is as ander algemene polimere.By 260% bly sy breeksterkte 5 MPa (ongeveer 1/5 van kamertemperatuur), en sy buigsterkte bereik 1,4 MPa.Dit het uiters waardevolle onbrandbaarheid, sy beperkte suurstofindeks is bo 95, dit kan net op die vlam gesmelt word, geen druppels word gevorm nie, en uiteindelik word dit net verkool.

10. Uitstekende verouderingsweerstand en bestralingsweerstand

PTFE is nie net dimensioneel stabiel teen lae en hoë temperature nie, maar sy werkverrigting is ook onveranderd onder strawwe omgewings, en dit word nie deur mikroörganismes in 'n vogtige toestand aangeval nie, en dit het hoë beskerming teen verskeie stralings.

11. Ander eiendomme

PTFE het 'n lae hardheid en sagte tekstuur, en het die vermoë om vreemde materiale te absorbeer en te bevat, dit is maklik om te verwerk.

1. Die doel en metode van wysiging

Alhoewel PTFE baie uitstekende eienskappe het, het dit ook baie tekortkominge.In vergelyking met ander ingenieursplastiek is sy meganiese eienskappe nie baie goed nie;die koëffisiënt van lineêre uitsetting is groot;die krimptempo van gietvorm is groot, en die sekondêre verwerking is moeilik;die hardheid is laag en slytvast swak prestasie;swak kruipweerstand, maklike kouevloei;swak termiese geleidingsvermoë en hoër pryse.Hierdie gebreke beperk die wye toepassing daarvan tot 'n sekere mate.Die doel van die wysiging is om meganiese eienskappe te verbeter;verbeter slytasieweerstand;verminder lineêre uitsetting;verbeter vloeibaarheid, ens.

2. Tipes en funksies van vuller wysigers

Vul en wysig PTFE met glasvesel, grafiet, molibdeendisulfied, silikondioksied, aluminiumoksied, bronspoeier, koolstofvesel, ens. kan sy oppervlakhardheid, slytvastheid, kruipweerstand, buigsterkte, weerstand verbeter Omvattende sterkte en dimensionele stabiliteit.Die hardheid van PTFE saamgestel deur glasvesel kan oor die algemeen met 10% verhoog word, en die slytasieweerstand kan met meer as 500 keer verhoog word.Die kruipweerstand en kouevloeiweerstand word aansienlik verbeter en verbeter;die byvoeging van molibdeendisulfied help Die hardheid en styfheid van PTFE-produkte word verbeter, en die aanvanklike slytasie word verminder;PTFE gevul met grafiet het uitstekende chemiese weerstand, kompressie kruip, en beter termiese geleidingsvermoë;PTFE gevul met koperpoeier kan die kruipweerstand van produkte se verdediging, omvattende sterkte, hardheid en dimensionele stabiliteit verbeter.

1. Glyrail

Glygidse is dikwels die basis vir die installering van metaal snymasjiengereedskap, mediese instrumente en baie ander stelsels en toestelle, die basis van akkuraatheid en die basis van posisionering, of die teken van die lewe van hierdie masjiene, en is 'n belangrike deel van die masjien.In die vervaardigingsbedryf vir masjiengereedskap is die meeste masjiengereedskapgeleidingspare gietyster-gietyster, gietyster-geblusde gietyster, gietyster-gebluste staal, ens. As gevolg van sy fisiese eienskappe is die wrywingskoëffisiënt tussen metale egter groot, dit is nie slytvast nie, dit kan nie onder droë wrywing werk nie, en kruip teen lae spoed en klein verplasings.Hierdie kruip sal die voerakkuraatheid en presisie van masjiengereedskap, veral presisiemasjiengereedskap, beïnvloed.Afhanklikheid.Wanneer die gevulde PTFE-gids gebruik word, word die laespoedstabiliteit van die masjiengereedskap aansienlik verbeter.Omdat die plastiekgeleiderail die eienskappe van begrawe vreemde voorwerpe het, kan ystervylsels en sanddeeltjies in die plastiek ingebed word om sy eie slytasie te vermy, die trek en krap van die metaaloppervlak te voorkom, en kan die bedgeleidingsrail beskerm.PTFE wat bronspoeier en ander vullers bevat, het uitstekende wrywingseienskappe.Nadat die oordragfilm op die metaaloppervlak gevorm is, word die wrywingskoëffisiënt aansienlik verminder, die dravermoë van die oordragfilm word aansienlik verbeter, en die effektiewe lewensduur word ook verleng.As dit met 'n metaalmasjiengereedskapgids ooreenstem, bly sy wrywingskoëffisiënt konstant soos die glyspoed toeneem.Daarom sal hierdie soort gevulde PTFE-geleiderail nie kruipverskynsels teen lae spoed en mikrotoevoer produseer nie, en dit het ook vibrasieabsorpsie en dempingprestasie.Die wrywingskoëffisiënt van die PTFE-geleiderail is 0.05 wanneer droë wrywing en 0.03 wanneer daar oliesmeer is, ongeag of die masjiengereedskapgeleiding smeerolie het of nie, sy werkbeweging is so glad as moontlik.Wanneer die PTFE-geleidingsrail herstel moet word nadat dit gedra is, is die instandhoudingswerk baie arbeidsbesparend en kan dit omgeruil word.Dit is maklik om dimensionele akkuraatheid te handhaaf.Veral wanneer die geleiderail beskadig is en herstel moet word, is dit voordeliger om plastiek vir plaaslike herstelwerk te gebruik.

2. Wrywing dele

Daar is baie PTFE-wrywingsonderdele wat algemeen in meganiese ingenieurswese gebruik word, insluitend laers, suierringe en ratte.PTFE is 'n ideale materiaal vir suierringe en word wyd gebruik in lugkompressors en waterkompressors.Die PTFE-suierring dien as 'n kompressiering om vloeistowwe of gasse te blokkeer.Dit word algemeen gebruik in situasies waar smeermiddels of ander strawwe toestande nie gebruik kan word nie, soos erge korrosie en hoë veiligheidsvereistes, kan die slytasie en herhaalde vervetting van die silinder binnewand aansienlik verminder Die aantal gate verleng die dienslewe van die silinder.Daar is byvoorbeeld 'n stoomhamer wat oorspronklik 'n metaalring gebruik het.Tydens die tweede skofproduksie, onder normale omstandighede, dra die binnewand van die silinder tot 7-9ram na 'n halfjaar, die metaalring word vir 2 tot 3 weke vibreer, en soms kan dit breek.Die suierring het die binnewand van die silinder vasgesit en die silinder moes vervang word.Wanneer PTFE vir 'n maand gevul gebruik word, dra die binnewand van die silinder die enigste 2 mm, en na 10 maande is die slytasie die enigste 3 mm, en die lewe word met 4 tot 5 keer of selfs langer verleng.Byna alle suierringe speel 'n verseëlende rol in heen-en-weer beweging en begin gereeld, dus moet die statiese wrywingskoëffisiënt klein wees.Onder klein vragte is die statiese wrywingskoëffisiënt van PTFE 25% tot 75% laer as die suierringe van ander materiale.Hoe groter die las, hoe beter is sy meerderwaardigheid.Dit het ongeëwenaarde superioriteit in lig aanvang en wederkerige ligheid.Die resultaat is verminderde energieverbruik, verminderde vibrasie en geraas, wat bevorderlik is vir omgewingsbeskerming.Terselfdertyd kan PTFE gebruik word as ratte en laers vir bewegingsoordrag- en kragoordragkomponente in 'n wye reeks werksomstandighede en 'n baie moeilike omgewing vir ligte tekstiele, drukwerk en kleur, papiervervaardiging en voedselindustrieë.

3. Seëls

Die gebruik van PTFE-film saamgestel op die oppervlak van die rubberseëlmateriaal kan die oplosmiddelweerstand en mediaweerstand van die rubberseël verbeter, en die prys is relatief laag.Dit is gebruik in die verseëlingsvereistes van verskeie moeilike geleenthede.Die gevulde FE-seëlmateriaal het uitstekende hoë- en lae-temperatuurweerstand en is tans die hoofvervanger vir die vervanging van tradisionele asbespakkingmateriaal.Koolstofvesel versterkPTFE seëlmateriaal het die eienskappe van hoë sterkte, hoë modulus, moegheidsweerstand, kruipweerstand, hoë termiese geleidingsvermoë, lae termiese uitsettingskoëffisiënt en wrywing.Hierdie omvattende eienskappe is ongeëwenaard deur enige soort seëlmateriaal en is ideale gevorderde seëlmateriaal.

4. Anti-roes dele

Gemodifiseerde PTFE het goeie chemiese stabiliteit teen suur-, alkali-, sout-korrosiemedia, en kan metaalkeramiek vervang vir korrosie-ingenieurswese, veral geskik vir hoë temperature en sterk korrosie-geleenthede, soos anti-roes toerusting, pype en toebehore in chemiese aanlegte .Korrosiewe wrywingsmateriale, kleppe, pompe, hitteruilers, poreuse plate en filtermateriaal vir hoogs korrosiewe media, voering en bedekking van chemiese toerusting.

5. Elektriese isolasie

Gemodifiseerde PTFE word wyd gebruik as 'n isolerende laag vir draadstawe, buise en rou materiaal bande.Dit word ook gebruik as 'n isolator vir verskeie voetstukke, ondersteuners, hoëfrekwensie mikrogolftoerusting en elektrodes vir die elektrochemiese industrie.

6. Boumateriaal

Glaslap wat met PTFE-verspreiding geïmpregneer is, is 'n uitstekende membraanstruktuurboumateriaal.Dit het 'n uitstekende ligoordrag, wat die koste van beligting en lugversorging kan verminder.Duursaamheid is meer as 20 jaar.Dit kan die koste van verf en skoonmaak verminder.Die konstruksietydperk vir grootraamdakke kan verkort word.50%, kan die dakmateriaalkoste met 50% verminder en die totale konstruksiekoste met 20%.Daarom is dit geskik vir dakmateriaal van buitebane, arenas, stadions, skaatsbane, swembaddens, grootskaalse uitstallings, dieretuine en botaniese tuine, vervoerstasies, ens.

7. Smeermiddel bymiddels

Onder grenssmeertoestande is die doeltreffendste manier om die wrywingskoëffisiënt te verminder om geskikte smeermiddelbymiddels te kies, en diePTFE poeier masjienis 'n algemeen gebruikte vaste bymiddel.Eksperimente toon dat die byvoeging van 'n sekere hoeveelheid vaste bymiddels by enjinolie effektief sowat 5% van enjinbrandstofolie kan bespaar.

8. Landboumasjinerie materiaal

Deur gebruik te maak van die selfsmerende, hardklewende en slytvaste eienskappe van gevulde PTFE, kan dit wyd gemaak word in stootskraperplaatvoering, graafemmer en binnevoering van stortvragmotorkompartement, ens., om die doeltreffendheid en stabiliteit te verbeter van die vervoer van materiaal.

9. Daaglikse materiaal

Die PTFE-bedekte ysterbewerkingsoppervlak is beide slytvast en het lae wrywingweerstand;die PTFE-bedekte wok en ryskoker het die eienskappe van kleefvrye kos;die lem is gebind of ingelê met 'nPTFE film, en die lem is styf Wanneer die wange beweeg, is die weerstand beide klein op die vel en sag.

10. Ontwikkeling van nuwe masjinerietoepassings

Benewens die toepassing en navorsingsresultate vanPTFE masjinerieindustrie, met inagneming van beide materiële prestasie en struktuur, het PTFE breë vooruitsigte in die masjinerie-industrie van die motorbedryf, konvensionele wapens, skepe, lugvaart, en atoomenergie, medisyne, omgewingsbeskerming, ens.